面對碳費與高電價時代，佔據企業高達 30% 至 60% 用電的冷凍空調系統，是否正成為最大的隱形漏財缺口？許多企業主認為買一級節能設備就可以做到能源管理，但過程是否看見能源數據？是否把冷鏈穩定、電費成本、碳排數據與設備壽命一起納入經營決策？
和綠豐興業總經理許祐峰談起企業的冷鏈節能，會發現大眾對「冷凍空調」這個行業有很多誤解。「很多人誤解冷凍空調業是在修冰箱冷氣，其實高科技無塵室、醫藥、生技醫療、ESG產業的冷鏈節能，才是我們主要的發展方向。」許祐峰說。
三個月完成國家級冷鏈任務，守住 4,000 萬劑疫苗安全
時間回到疫情期間，當初政府採購疫苗進入台灣，最迫切的挑戰之一，是如何在極短時間內建立穩定、安全、可追溯的低溫環境。許祐峰回憶，綠豐曾在三個月內完成原本需要半年工期的疫苗冷庫建置，並持續參與多座疫苗冷鏈倉儲建設，三年間累積協助儲存超過 4,000 萬劑疫苗。一旦斷鏈，損失的可能是整批疫苗報廢，更可能牽動交期、企業商譽與營運風險。
當測試結果通過、疫苗順利進倉、國旗掛起來時，團隊才真正感受到，綠豐扛起了供應鏈核心、並成為守住社會運轉的一環。疫情後，冷凍生鮮、醫藥配送與低溫物流需求快速成長，大型低溫物流中心逐漸成為新基礎建設，冷凍空調也成為電商、生鮮、醫藥、生技產業不可忽視的關鍵要角。
AI 能源管理：4 小時巡檢縮短為 2 分鐘，一年省下千萬電費
冷鏈與空調系統最大的挑戰，是一方面必須維持穩定低溫，一方面又是企業營運中的高耗能項目。許祐峰指出，以傳統冷凍庫最常見的固定時間除霜為例，設備時間一到就啟動除霜，反而容易造成耗電，也讓壓縮機負荷提高，影響庫內溫度穩定。
為了解決這個痛點，綠豐導入 AI 影像辨識技術，透過鏡頭判斷蒸發器霜層狀態，當霜層達到條件才啟動除霜。這項技術的起點，來自現場年輕同仁的實務需求。早期巡檢十米高、零下二十幾度的冷凍庫設備，耗時又高風險。團隊研發後，把原本四小時的巡檢縮短到兩分鐘，並進一步提出 AI 判斷除霜的方法。「這些年輕人好厲害，公司可以做的，就是幫他們把想法落地，並申請專利。」許祐峰說。
綠豐也將 AI 除霜過程產生的餘冷回收再利用，開發成一套綠豐創新節能系統。以 23,000 坪的楊梅物流中心為例，餘冷可供應約 400 坪辦公空間空調使用，全年空調電費節省約 80%。若採傳統冷鏈設計，夏季尖峰月份電費接近 300 萬元；在導入高效率冷凍空調、AI 智慧控制、能源管理與能源回收後，楊梅物流中心的夏季高峰可控制在 250 萬元以下，非夏季平均電費降至 180 萬元以下，整體節電約 20% 至 40%，一年可省下超過 1,000 萬元，節能成果相當驚人。
能源可視化：綠豐成為企業低碳轉型的戰略夥伴
對企業主來說，節能的重點必須回到電費、設備壽命、投資回報與碳排揭露。綠豐會先替企業建立能源基準，蒐集系統全天候運轉數據，再利用 AI 分析設備健康狀態，模擬不同改善方案的節能效益、投資成本與回收年限。許祐峰認為，尤其物流、食品、醫藥、生技與高科技產業，冷凍空調通常占整體用電 30% 至 60%，正是最具節能改善潛力的關鍵。
他舉例，很多企業以為節能就是換高效率設備，但真正關鍵是了解電費計算邏輯，再透過系統調度避開尖峰用電。「省下來的錢，才真的是企業賺到的錢。」許祐峰說。
綠豐協助企業透過三段式電價策略，白天利用太陽能滿載時段開啟主機降溫，夜間離峰再啟動多台主機降載，讓冷凍空調系統在省電費的同時，還能提升能源效率、營運韌性與永續發展。因此，綠豐近年致力推動的，是希望建立完整的智慧能源管理模式，透過 AI、IoT、能源管理系統（EMS）、太陽能、儲能及冷能回收等技術整合，把原本高耗能的冷鏈系統，逐步轉變為兼具高效率、低碳與智慧管理的能源系統，也協助企業朝向 RE100 及永續經營的目標前進。
訪談末了，許祐峰堅定表示，未來五年綠豐立志成為企業低碳轉型、智慧冷鏈與能源管理的工程解方夥伴。「我要讓下一代看見，冷凍空調有技術、有未來，是值得投入一生的志業。」
